油水混合檢測之困？近紅外光譜儀定義工業(yè)監(jiān)測新高度

油和水是兩種常見的物質，由于其密度和極性的差異，通常情況下互不相溶。然而，在許多工業(yè)過程、環(huán)境監(jiān)測和日常應用中，油和水可能會混合在一起，形成油中水或水中油的乳狀液或混合物。在實際應用中，輸油管道中3%的含水量就足以引發(fā)設備腐蝕，江河表面0.01mm的油膜將會造成生態(tài)災難。因此準確檢測和量化油中水和水中油對于保證產品質量、保護設備、評估環(huán)境影響至關重要。

本文將按照水中油和油中水的定義、含量過高帶來的風險與測量方法為大家講解。

水中油

水中油 (O/W)是指油作為分散相均勻分散在連續(xù)的水相中。  

理想情況下，油分子以溶解狀態(tài)分散于水中，但實際中油在水中的溶解度極低（通常僅為ppm級），僅微量極性油分子可能部分溶解。一旦水中油超過溶解度，油會以微小液滴（粒徑通常<20 μm）形式分散，形成乳濁液，使水體呈現渾濁或乳白色。隨著油濃度進一步增加，微小油滴逐漸聚集成更大液滴（>100 μm），最終因密度差異上浮分層，形成肉眼可見的游離油層。

水中油含量過高，可能會導致設備堵塞，乳化油粘附在濾材、膜表面，降低處理效率；根據《污水綜合排放標準》規(guī)定，一級排放限值油類≤5 mg/L，二級≤10 mg/L，部分行業(yè)（如石化）要求更嚴（≤3 mg/L），水中油含量過高將會導致排放超標處罰，這對于品牌聲譽也有一定影響，影響招投標與客戶合作；含油水受熱分解會產生酸性物質，加速管道腐蝕；

油中水

油中水 (W/O)是指水作為分散相均勻分散在連續(xù)的油相中。

理想情況下，水是保持溶解狀態(tài)的，在油中分散成一個個分子。一旦油中水達到飽和，就會分散成微小的液滴，形成乳濁水，使油變得渾濁。隨著水濃度的繼續(xù)增加，最終以游離水的形式聚集在油中。

油中水的含量升高，將使設備性能劣化，水分破壞潤滑油粘度和油膜強度，潤滑系統(tǒng)失效。有關數據顯示在含水率＞500 ppm時，軸承磨損速率將提高5-8倍；設備絕緣性能下降，水分降低油品介電強度，引發(fā)短路風險；數據顯示，含水率每增加100 ppm，油品氧化壽命縮短25% ；水導致橡膠密封圈溶脹老化，引發(fā)漏油且為微生物提供生長環(huán)境，形成生物膜堵塞濾芯；在寒冷環(huán)境下，游離水結冰堵塞油路可能會導致設備的突發(fā)故障，增加換油成本（單次費用可達數萬元）和產能損失。  

水中油和油中水的檢測方法

現有水中油的測量方法主要是紫外熒光原理，該方法存在局限性，只能檢測芳烴油，對含有烯烴、烷烴等多種成分的煉廠油的測量并不全面。

測量油中水的方法有很多，包括但不限于卡爾費休滴定法、電容法、微波法?？栙M休滴定法需人工取樣，無法實時監(jiān)測、需定期購買卡爾費休試劑，成本較高。加之某些油品（如含硫油）可能干擾反應。無法應用于現場；電容法精度有限：僅適用于高濃度（＞0.1%），無法區(qū)分溶解水與游離水。不同油品介電常數差異大，需頻繁校準；微波法低靈敏度：不適用于微量水且安裝復雜，需定制化探頭設計，適配管道尺寸。

針對上述痛點，楚一測控，推出了 在線近紅外水中油光譜儀 ，在線近紅外油中水光譜儀兩款產品?；诮t外散射原理，采用散射光和透射光比值，（區(qū)別于只用散射光或只用透射光測量，精度較低）測量。

儀器的檢測方法:

測量時，穩(wěn)定的光源發(fā)射光線穿過待測樣品池，傳感器放置在與發(fā)射光成一定角度的位置上，用于檢測散射光的強度。

當光射入樣品時，產生的散射光強度與樣品的注度在一定濃度范圍內成正比。

通過測量散射光和透射光的比值，提升了測量精度，能夠全面測量水中油/油中水。

在線近紅外水中油光譜儀 、在線近紅外油中水光譜儀的優(yōu)勢

無試劑，不稀釋，瞬間出結果，耐污染設計，內嵌式藍寶石窗口，耐腐蝕且大大降低清洗維護的需求，可根據樣品濃度標定水含量，內置變送器，直接輸出RS485或4-20mA隔離信號，遠距離傳輸更穩(wěn)定、準確，出廠前經過帶壓老化測試和預校準，確保探頭穩(wěn)定可靠。光強自動調節(jié)，避免因光源衰減造成檢測精度降低，長達3萬小時的超長壽命光源，確保長期使用穩(wěn)定。